無論您是嘗試部署可追溯性系統并且已經失敗(或只是適度成功)，或者您剛剛開始，了解每個可追溯性系統的關鍵組件都很重要。如果您當前或未來的系統不包括所有這10個系統，您應該重新考慮您的策略。
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客戶經常要求我們評估他們的制造執行系統(MES)部署，并找出限制其投資回報率的任何差距。換句話說，“為什么我們不能得到我們預期的結果?”由于MES通常是一項重大投資，通常是數百萬元，因此公司監督也是合理的。
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在MES系統研發的前期，公司也考慮過引進外部廠商的MES平臺，但是經過詳細調研和評估，發現外部廠商的MES系統為標準軟件，引進以后需要進行二次開發，后續產品上線后如果要調整，仍需要由廠商進行模塊功能的新增和變更，生產系統與生產息息相關，必須要保證系統穩定，不斷適應業務發展等情況。經過綜合考慮，IT部門和業務部門共同決定完全自主研發。
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精益化生產MES系統將生產物料、工藝管理、產能信息進行信息化管理，制定生產計劃客觀、合理、精準適應了生產過程的實際需要。在觸摸屏上顯示計劃生產信息可以顯示的內容比較多，但是，由于觸摸屏使用面積較小，不適合在生產者距離觸摸屏較遠的情況下使用，因此適合使用在某些車間。MES系統的生產計劃管理將生產計劃信息傳遞給觸摸屏，并且按照一定的格式進行顯示，以此告知生產者，使完成相對應的生產活動。
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MES管理系統統計分析方法,MES利用概率論和數理統計的方法，對已有的大量生產數據進行統計分析，尋找影響質量指標的主要因素及其與產品質量之間的關系，在多數情況下，可以歸納為一種數學上的函數關系。MES管理系統體現一種動態的質量模型;不涉及時間因素時獲得的模型稱為靜態模型。另外，如果已經給出了質量模型的基本結構，即函數/ 的具體形式已知，只需要統計分析模型的具體參數，那么模型化的主要工作是參數辨識。
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MES系統由于現在開發或者已經實施的ERP、MES、PCS等系統是異構的計算機信息系統，每個系統具有相互獨立的數據庫，使得系統之間的信息交換與共享變得比較困難。MES系統多數據庫集成指的是在計算機網絡環境下，用戶不僅能實現多個異構數據庫的透明訪問，而且不同數據庫系統間可以互相協作，即各種數據庫上的應用系統在集成系統的支持下，不必關心各個網絡的通信問題和數據庫之間的模式匹配問題。這種集成要體現出異構透明性、分布透明性和協作的透明性。
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