采用MES系統(tǒng)的原因

　　在本系列的最后一部分中，我們通過進(jìn)一步研究MES功能的水平來完成，這使得生產(chǎn)能夠有效地發(fā)揮作用。然后，我們探索不同類型的MES系統(tǒng)和審查的重要方面MES系統(tǒng)要牢記第一實(shí)施或升級(jí)一個(gè)基本的MES已在地方與新的IIoT數(shù)字化技術(shù)的系統(tǒng)時(shí)。

　　MES系統(tǒng)主要關(guān)注能夠遵循計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度和相關(guān)活動(dòng)，并能夠調(diào)整該計(jì)劃以顯示客戶需求，可用材料和過程能力的變化。根據(jù)包裝的不同，MES系統(tǒng)提供的模塊可以幫助這些活動(dòng)達(dá)到不同的水平。其中一些包括先進(jìn)的控制和優(yōu)化，包括支持操作管理的所有部分。現(xiàn)在我們已經(jīng)探索了材料和工程數(shù)據(jù)管理，現(xiàn)在我們將研究MES如何控制其他資源和依賴關(guān)系。

　　資源管理

　　在任何特定生產(chǎn)過程中都有各種必要的資源可以正常運(yùn)行。如果缺少這些資源中的任何一個(gè)，則無法執(zhí)行該過程。基本示例包括用于組裝的工具，例如簡單的螺絲刀或剪刀。過程還可能需要使用一系列特定的支持設(shè)備，例如SMT機(jī)器上的材料饋送器。在此示例中，必須準(zhǔn)備，創(chuàng)建和安裝饋線以支持它們將饋送的特定材料。任何錯(cuò)誤都將是災(zāi)難性的，因?yàn)檫@是一個(gè)至關(guān)重要的過程。這就是為什么MES非常需要包括進(jìn)料器制備。其他用例示例包括正確設(shè)置，校準(zhǔn)和檢查在使用前需要設(shè)置為特定值的測(cè)試設(shè)備或扭矩驅(qū)動(dòng)器。在許多情況下，依賴設(shè)備的維護(hù)不僅僅是它的存在和準(zhǔn)備就緒。大多數(shù)情況下，在維護(hù)時(shí)，計(jì)算和管理工作周期導(dǎo)致日常維護(hù)，除管理可用性和設(shè)置外，還必須管理相關(guān)資源的當(dāng)前狀態(tài)。更全面的MES將提供所有這些任務(wù)。

　　人作為資源

　　人工是難管理的資源之一。每個(gè)人都有獨(dú)特的技能，能力和經(jīng)驗(yàn)，這樣他們可能會(huì)或可能不會(huì)在特定的生產(chǎn)過程中工作。在某些情況下制定或成功完成生產(chǎn)目標(biāo)或甚至開始生產(chǎn)的能力受到休息時(shí)間和疾病，假期等情況的極大影響。了解具備必要技能的操作員將在每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)行的確切時(shí)刻。先進(jìn)的MES系統(tǒng)可以提供額外的，更具創(chuàng)新性的優(yōu)勢(shì)。通過MES系統(tǒng)和過程自動(dòng)化軟件中包含的更多操作技術(shù)和指導(dǎo)，可以減少對(duì)專業(yè)操作員技能的需求。經(jīng)營者可以，通過新的電子文檔，快速，安全地從團(tuán)隊(duì)中的一個(gè)角色轉(zhuǎn)移到另一個(gè)角色，以顯著提高此環(huán)境中的生產(chǎn)靈活性。通過使用與需要資源的運(yùn)營商相關(guān)聯(lián)的移動(dòng)終端，這種情況將受益。

　　積極的質(zhì)量管理

　　任何與質(zhì)量相關(guān)的問題都會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成破壞。如果發(fā)生任何缺陷，可能會(huì)導(dǎo)致額外的不必要的檢查，維修，返工和重新測(cè)試周期，從而導(dǎo)致延誤和成本。更嚴(yán)重的是，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，它就不可能是唯一的。在確定并實(shí)施某些反措施之前，很可能發(fā)生重復(fù)出現(xiàn)的缺陷。在某些情況下，這是如此嚴(yán)重以至于停止生產(chǎn)，直到至少知道缺陷的原因。除了管理路由例外，MES還從測(cè)試和檢查過程中收集電子維修票，這有助于分析缺陷和維修程序。MES系統(tǒng)記錄材料和工藝事件，通過缺陷單元的完整和特定生產(chǎn)歷史支持的快速可能的缺陷分析，大大地減少生產(chǎn)中斷。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可以幫助確定導(dǎo)致此缺陷發(fā)生的唯一情況，并識(shí)別以相同方式制作的任何其他生產(chǎn)單位。MES系統(tǒng)提供完整的可追溯性信息，以確保每個(gè)生產(chǎn)單元的合規(guī)性和一致性，通過管理依賴關(guān)系確保所需的一切正確到位，配置和正確設(shè)置。通過這種方式，先進(jìn)的MES可在工廠內(nèi)以及市場(chǎng)上的產(chǎn)品中提供有效的質(zhì)量管理，從而有助于確保低質(zhì)量的成本。

　　維護(hù)管理

　　經(jīng)歷設(shè)備故障是制造業(yè)的另一個(gè)關(guān)鍵問題。為了避免這些無法預(yù)料的事件，必須對(duì)所有關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。然而，要知道必須執(zhí)行哪些維護(hù)工作以及頻率如何，這是具有挑戰(zhàn)性的。由于執(zhí)行簡單的基于時(shí)間的維護(hù)程序，可能會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間的損失。例如，如果機(jī)器或生產(chǎn)線沒有像預(yù)期的那樣使用，那么許多機(jī)器或生產(chǎn)線可能會(huì)被不必要地完成。通過利用關(guān)于每個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)過程執(zhí)行的累積工作的信息，MES可以產(chǎn)生有價(jià)值的影響，以創(chuàng)建更復(fù)雜的維護(hù)策略。預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃旨在將維護(hù)工作簡化為僅執(zhí)行必要的操作。除常規(guī)維護(hù)任務(wù)(如清潔和潤滑)外，此方法還可用于主要維護(hù)工作，如電機(jī)更換。MES管理維護(hù)資源并組織維護(hù)作業(yè)的時(shí)間，例如，在某些其他原因未使用機(jī)器時(shí)，或者任務(wù)將包括在整體計(jì)劃活動(dòng)中。MES維護(hù)終端具有固有的移動(dòng)性，使其成為維護(hù)工程師的重要工具，維護(hù)工程師提供與MES的交互，表示維護(hù)工作的位置和類型，文檔調(diào)整和設(shè)置，并幫助理解維護(hù)工作程序。

　　MES選擇的廣度

　　今天可用的MES系統(tǒng)的廣度和深度有些多樣。但是，可以將MES應(yīng)用程序分組為高級(jí)別的類別。一種類型是更簡單，更通用的MES系統(tǒng)，其目標(biāo)是支持眾多行業(yè)具有基本功能，并且在靈活性或定制方面的范圍有限。盡管這些系統(tǒng)基本上只是在應(yīng)用程序支持的情況下自動(dòng)執(zhí)行當(dāng)前的生產(chǎn)操作，但它們可能很有用。另一種類型的MES，完全相反，通常在特定的利基行業(yè)中提供對(duì)復(fù)雜需求的深度支持，并且經(jīng)常需要廣泛的定制。這種類型的MES系統(tǒng)可以大幅增加成本，因?yàn)樾枰~外的軟件定制，以及持續(xù)的支持成本。這些極端之間的某些東西是MES解決方案的“佳點(diǎn)”理想范圍。利用包括新物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)的眾所周知的數(shù)字技術(shù)，現(xiàn)代MES系統(tǒng)可以從操作員支持方面以較小的擁有成本實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化過程的數(shù)據(jù)收集。這些模塊遵循標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字流程建模，并將為關(guān)鍵領(lǐng)域提供相對(duì)深入的細(xì)節(jié)，只需很少的自定義。這些高質(zhì)量的MES系統(tǒng)具有很強(qiáng)的可配置性，可以提供生產(chǎn)和工程及其他工藝的工作方式以及它們?nèi)绾螀f(xié)同工作的“好的實(shí)踐”方法。結(jié)果是現(xiàn)代化和技術(shù)先進(jìn)的MES解決方案在實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的原始業(yè)務(wù)目標(biāo)方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，

　　摘要

　　在考慮實(shí)施時(shí)對(duì)于MES系統(tǒng)或?qū)⑦z留系統(tǒng)升級(jí)到新的更高級(jí)系統(tǒng)之一，需要牢記許多起點(diǎn)。一個(gè)很好的起點(diǎn)是與業(yè)務(wù)相關(guān)的運(yùn)營目標(biāo)的成功，但也要注意MES的多個(gè)模塊可能在入門時(shí)很有用。相反，引入太多模塊會(huì)導(dǎo)致中斷并增加初始成本。在評(píng)估MES時(shí)，應(yīng)考慮其他潛在階段，以確保一旦選定的MES到位，它可以支持未來的需求，而無需考慮更換。應(yīng)在每個(gè)階段為每個(gè)模塊或要考慮的模塊組完成投資回報(bào)(ROI)分析。應(yīng)評(píng)估實(shí)施MES后改變對(duì)利益方面的潛在影響。取決于是否，容量是主要關(guān)注點(diǎn)，按時(shí)交付指標(biāo)，質(zhì)量或一致性要求等。這些評(píng)估因制造操作而異。此外，還需要考慮無形因素。

　　建議選擇MES系統(tǒng)，除數(shù)字產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)流程建模外，還提供與各種自動(dòng)化的標(biāo)準(zhǔn)連接。這消除了不必要的支出和昂貴的定制。另一個(gè)能夠使MES安裝簡單且經(jīng)濟(jì)高效的因素是了解車間硬件要求，特別是對(duì)于操作員可以不斷地從一個(gè)角色或位置旋轉(zhuǎn)到另一個(gè)角色或位置的人工操作過程。