7月29日，頂尖電源MES系統項目啟動大會的隆重舉行，標志著頂尖電源MES系統項目正式啟動。項目會議主要就MES系統項目實施計劃、項目目標和項目實施范圍作出詳細講解，并對項目組織架構和運作管理作出安排。此次項目啟動非常順利，將給雙方后續溝通，配合協作奠定基礎，共同為改善工廠的運作做出實際貢獻。
一、公司背景
深圳市頂尖電源科技有限公司，自1999年以來就已經廣泛從事鉛酸電池和不間斷電源的制造，2003年成立了頂尖電源，從而設計和制造合格的充電器。頂尖充電器主要應用于高中檔電動輪椅，電動代步車，高爾夫球車，電動叉車，電動洗地機，高空平臺等各種以電池為動力源的設備和車輛的充電。產品95%直接出口，主要市場分布于歐州，美國，韓國，臺灣，少部分銷售中國本地出口導向型企業.目前產品已銷售到全球41個國家和地區。
二、公司存在的生產問題
(1)來料單號信息：ERF對接程序未正式連接ERP正式環境(因SF系統與ERF對接尚未測試好)，導致在MES系統目 前手動錄入單號數據打印標簽;
(2)外發發料、生產發料尚未啟用
(3)生產工單信息：ERF對接程序未正式連接ERF正式環境(因SF系 統與ERP對接尚未測試好)，需手動錄入單號數 據打印標簽;
(4)生產尚未確定訂單試產上線
(5)其它：生產模塊系統未上線，問題不明確
三、生產需求
倉庫模塊需求：
1、實現物料來料，編譯成工廠條碼管理
2、產品條碼統一模式管理
3、成品在完成生產過程品質檢驗后自動實現入庫功能
mes方案
1、使用條碼管理模塊設定條碼管理規則
2、mes系統設定產品完工流程入庫程序管控
3、實現統一產品信息管理，客戶資料跟進管理，對應產品信息管理
品質管理模塊(IQC來料檢驗)
方案：按MES系統標準流程執行
效率科技根據頂尖電源對企業信息化、智能化、自動化制造需求，將全線導入E-MES系統，主要通過WMS倉庫管理功能、生產管理功能和條碼管理功能、品質管理功能等實現提質增效，提升企業自身市場競爭力的目標。
mes是生產制造執行系統，目的是自動化管理，實現制造行業管理過程中自然融合，確保制造過程中的質量保證，產能保證，物料追溯等，制造過程中所有動態數據采集，龐大的數據集合形成數字化管理體系，有效提高管理執行效率，使制造過程中反應能力，控制能力得到極大的提升。
四、實施E-MES效益：
1、確切掌握生產狀況，提高交貨時間，達成產銷配合;
2、正確掌握在制品數量及不良品追蹤，降低在制品成本;
3、以條形碼追蹤產品序號，收集完整數據，提高產品售后服務水平；
4、及時反映品質問題，追蹤品質歷史，提高產品品質；
5、大幅度減少現場手工作業，提高現場管理人員生產力；
6、充分掌握工具、設備使用情況，制造資源做有效運用；
7、使用mes后，生產資料可以實時傳至作業人員及決策人員手中，可以精確掌握訂單進行及生產狀態；
8、減少直接人工成本。實施mes,可以縮短直接人工停工待料的時間，工作順暢，解決生產瓶頸，縮短機器設備整備時間。
9、減少間接人工成本。上了mes之后，mes可以整合生產數據，節省大量數據收集及處理時間，并追溯產品過程，應用充裕時間分析解決問題而非應付問題，增加生產力。
